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6150數控機床通過更換工裝、刀具導向裝置、刀具和刀盒,實現內孔鍵槽的加工。配套三點定位工裝,精度可靠。*的操作系統,保證刀具拉削和進給的精確控制。較高的拉削和返程速度產生高的生產率,在保證精度的同時,減少了加工時間和成本。6150數控機床主要應用于汽車、摩托車、農機、航空及工程機械等行業,由于其加工尺寸和形狀位置精度高、操作維修方便、加工成本低且易實現自動化,其應用范圍日益廣泛,工藝范圍也由一般的內孔和平面拉削擴展到較復雜的型面加工。那么如何有效提高高速數控硬拉床的精度呢?1、提高拉刀軸線與工
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精密數控車床

精密數控車床

發布時間:2020-12-16

產品型號:CKNC-50H

產品特點:CKNC-50H精密數控車床主(zhu)(zhu)軸(zhou)動平(ping)衡檢(jian)驗,主(zhu)(zhu)軸(zhou)高速運(yun)轉的(de)動平(ping)衡檢(jian)驗,確保(bao)主(zhu)(zhu)軸(zhou)無偏(pian)擺度。

一、CKNC-50H精密數控車床機體優勢:

高(gao)質量(liang)(liang)的檢驗系(xi)統與質量(liang)(liang)保證

⊙鑄件(jian)(jian)金(jin)(jin)相分析(xi),每一批鑄件(jian)(jian)進廠(chang)均附金(jin)(jin)相組(zu)織分析(xi),以確(que)保(bao)鑄件(jian)(jian)的材質,有穩(wen)定的組(zu)織。

⊙鑄件(jian)硬度測(ce)試檢驗,鑄件(jian)的硬度檢驗。

拖板、滾珠導螺(luo)桿精度(du)檢(jian)驗(yan),檢(jian)測(ce)真直度(du)與平面度(du)及同(tong)心度(du)。

拖(tuo)板安裝直度、平面度檢驗,每一個(ge)安裝程序均認(ren)真(zhen)的執(zhi)行直度(du)、平面(mian)度(du)檢(jian)驗。

激(ji)光干涉儀(yi)檢驗,全行程(cheng)運動精度皆經過雷射(she)校正補償,確保絲桿定位重現精(jing)度(du)。

⊙主(zhu)軸動平衡檢驗(yan),主(zhu)軸高速運轉(zhuan)的動平衡檢驗(yan),確保主(zhu)軸無偏擺度。

⊙機器動態(tai)標準試塊(kuai)測試,每臺機床(chuang)出(chu)貨前會加工一塊(kuai)標準試(shi)塊(kuai)工件,以檢驗所有的綜合精度。

高性能*控制系統

二、CKNC-50H精密數控車床主要技術參數:

單位: mm

CKNC-6150主要技術參數

項目 

主要(yao)參數

單位

標配

 

 

工作范圍

床身上大(da)轉直徑 

mm

Ф500

通過滑板大轉直徑

mm

Ф290

X軸(橫向)大行程

mm

295

Z軸(縱(zong)向(xiang))大(da)行程

mm

1000/1500/2000

 

床(chuang)身

床身導軌寬(kuan)度(du)

mm

390

大兩距

mm

1000/1500/2000

床腳

型式

 

整體(ti)/分體(ti)

 

 

 

 

主軸

主軸頭型號

mm

A2-8

主(zhu)軸內孔錐度

 

公(gong)制90號(1:20)

主軸孔(kong)徑

mm

Ф82

主軸(zhou)轉速

rpm

2000(全無級(ji))

主軸電機機功率

KW

11KW(伺服主電機)

卡盤(pan)(手(shou)動三爪(zhua)卡盤(pan))

mm

Ф250

 

 

伺(si)服(fu)軸

X軸絲桿 /Z軸絲桿(型號)

mm

2505/4010

X軸/Z軸伺服電機扭(niu)矩

Nm

7.5Nm/10Nm

 快速(su)進給(gei)速(su)度 

m/min

6m/min,8m/min

 

 

工作精度(du)

加(jia)工精度

level

IT6-IT7

重復(fu)定位精(jing)度

mm

X 軸0.007;Z軸0.01

粗糙度

um

Ra3.2μm

 

刀(dao)架

形式

type

立(li)式四工位(wei)電(dian)動

刀具尺寸(cun)

kva

25×25

 

尾座(zuo)

套筒(tong)直徑/行程 

mm

Ф75/150

套筒(tong)孔錐度   

MT NO

5

 

 

一(yi)般規格(ge)

體(ti)積(長××高(gao))

mm

2700×1600×1850

凈重

KG

2800

電源容(rong)量

KVA

11

 

數字控制系(xi)統

 

GSK-980TDc

 

三、機床主要(yao)配置清單及生(sheng)產(chan)廠家

NO.

品名

產地(di)

制造商

1

控制系(xi)統

國產

廣州(zhou)數控

2

主軸伺服(fu)電機

國產

深圳阿爾法

3

軸(zhou)伺服/電機

國產

武(wu)漢華大

4

編碼器

國(guo)產

長(chang)春一光

5

主軸軸承

國(guo)產(chan)

KTL

6

軸軸承

國產

CSC

7

軸連軸器

國產

瑪莎(sha)

8

軸滾珠絲桿

國產(chan)

漢江

10

自動潤(run)滑系統

國產

滬潤

11

電(dian)源/過(guo)載保(bao)護器/接觸器(qi)

中國(guo)臺灣(wan)

德力西

12

Z軸硬(ying)軌粘塑

美(mei)國

霞(xia)板(ban)

13

冷卻(que)水(shui)泵

國產

南通海日

14

刀架

國產

常(chang)州新(xin)墅

15

卡盤

國產

眾環(huan)/環(huan)球(qiu)

16

主結構機(ji)身鑄件

國產

采(cai)用(yong)高(gao)強度鑄(zhu)鐵(tie)

                                                                                                                                                                           

四、各部位配置情況確認

 

標準配置:

配置內容(rong)

確認

1)切削冷(leng)卻系(xi)統

2)防爆工作燈      

3)水平調整(zheng)墊塊

(4)十字螺絲刀

(5)一字螺絲刀

(6)17.19呆(dai)板

(7)4.5.6.8.10內六(liu)角扳手

  

伍、CKNC-50H平床身數控車床條(tiao)件

a、溫度

運行溫度(du):   常溫20±20℃

保管搬運(yun)時:   -30℃50℃

大變化比率(lv): 10℃/小時以內

b、濕度

    連續:         75%以下(xia)(不結露)    短時間:       95%以下(xia)(不(bu)結露)

c、安裝場所條件

1.不受外(wai)部振動影響(xiang)。

2.不(bu)受腐蝕性氣體(ti)影(ying)響(xiang)。

3.避免陽光直射機(ji)床。

4.避免(mian)直接觸(chu)外界風、氣及(ji)調溫的冷、熱風。

5.機床附近避免設(she)置暖(nuan)氣等熱源。

6.減少塵(chen)埃(避開鑄件、焊(han)接、板金車間等)。

7.避(bi)免漏水、浸水。

d、電    源(yuan):3相(xiang)380V±10% 50Hz±1Hz

六、CKNC-50H平床身數控車床技(ji)術(shu)檔(dang)資(zi)料

1、保修(xiu)內容:

數控系統(tong)及驅(qu)動(dong)系統(tong)一年(nian)保修以(yi)出廠日期(qi)為準(zhun)。 數控系統及驅動系統由(you)我(wo)司向系統購買一年的保修期,并由(you)系統在中(zhong)國的售后服務中(zhong)心負責(ze)維修,我(wo)司負責(ze)協商(shang)與(yu)聯絡。

2 機械零件與(yu)一(yi)般電氣零件一(yi)年(nian)保修。

3 如有下列(lie)情況之時:

a、使(shi)用失當,導致故障或(huo)損壞;

b、自己改裝(zhuang)而發生(sheng)之故障;

c、安裝后,自行移動或搬運而發生之故(gu)障。

以上雖保修(xiu)期間內,其零(ling)件(jian)費(fei)、運費(fei)、交通費(fei)等均由客(ke)戶支付(fu)。

2、安裝調(diao)試:(選項)

1)  客戶須準(zhun)備好機(ji)械使(shi)用之環(huan)境,如電(dian)力需求、電(dian)源穩(wen)壓(ya)(ya)、外部氣壓(ya)(ya)、水(shui)平地基等機(ji)床使(shi)用環(huan)境。

2)  我司派遣(qian)技術人員負責機器調試與(yu)操作(zuo)培訓(xun)工作(zuo)。

3)  我(wo)司人員(yuan)在安裝調試期間內之住(zhu)宿(su)、交通(tong)、安全等由(you)客戶(hu)協助,費用由(you)我(wo)司負責,

如(ru)客(ke)(ke)戶(hu)需請質(zhi)(zhi)量(liang)監管單位對設備進行(xing)質(zhi)(zhi)量(liang)檢驗,客(ke)(ke)戶(hu)應在(zai)貨到廠后10天(tian)內(nei)向我(wo)司提出(chu),并

由客(ke)戶承擔相關(guan)檢(jian)驗(yan)費(fei)。

4)  設備(bei)應在檢驗合格后方(fang)可(ke)投入(ru)使用。

5)  設備(bei)調試完成后(hou),由客戶(hu)人員(yuan)填寫《交機(ji)(ji)驗(yan)收單》。確認機(ji)(ji)臺各項指(zhi)標(biao)合格,并(bing)在安裝交機(ji)(ji)完成判(pan)定(ding)欄內簽字確認。確認后視為客戶驗收合格

3、售后服(fu)務(wu):(選項)

1)  機器安裝調試完成(cheng)后,售后服(fu)務(wu)聯絡與(yu)工(gong)作,由我(wo)司(si)在(zai)各地區近之服(fu)務(wu)中心(xin)負責(ze)。售后維(wei)修人員接到客戶故障通知后,我(wo)司(si)及時提供技術支援或在(zai)一至二個工(gong)作(zuo)日內(nei)到達(da)現場。

客戶在機(ji)床(chuang)出現(xian)問題后,應及時發(fa)至我司或我司之維修服務中心,內容應包括:機(ji)臺編號(制(zhi)造號碼)、出(chu)廠日期、問題點。此點請客戶(hu)認真填寫(xie),方便(bian)我司能對問題做出(chu)及時的處理(li).

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