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發布時間:2020-03-20
產品型號:
產品特點:云南茗尊科技標準(zhun)附(fu)件(按工廠(chang)出廠(chang)裝箱單):Φ200mm手(shou)動三爪(zhua)卡(ka)盤,說明書及合格證,雙頭扳手(shou)一套,內(nei)六角扳手(shou)一套,螺絲刀,減震(zhen)墊(dian)鐵。CKNC-50H平床身數控車床
一、機體優(you)勢
高質量的檢驗系(xi)統與質量保證(zheng)
⊙鑄件(jian)金(jin)相分(fen)析,每一批鑄件(jian)進廠均(jun)附金(jin)相組(zu)(zu)織(zhi)分(fen)析,以確保鑄件(jian)的材質,有穩定的組(zu)(zu)織(zhi)。
⊙鑄(zhu)件(jian)硬度測(ce)試檢(jian)驗,鑄(zhu)件(jian)的硬度檢(jian)驗。
⊙拖板、滾珠導螺桿精度檢驗,檢測真直度與平面度及同(tong)心度。
⊙拖板安裝直線度(du)、平面度(du)檢驗,每一(yi)個安裝程序均認真的執(zhi)行直線度、平面(mian)度檢驗。
⊙激光(guang)干涉儀檢驗,全行程運動精度皆(jie)經過雷(lei)射校正補(bu)償,確保(bao)絲桿(gan)定(ding)位重現精(jing)度。
⊙主(zhu)(zhu)軸動(dong)平衡檢驗(yan),主(zhu)(zhu)軸高速運轉的動(dong)平衡檢驗(yan),確保主(zhu)(zhu)軸無偏(pian)擺度。
⊙機器動態標準試塊測試,每臺(tai)機床出貨前會(hui)加工一塊標準試塊工件,以檢驗所有的(de)綜合精度。
高(gao)性能*控制系(xi)統(tong)
二、主要技術參(can)數
單位: mm
CKNC-6150主要技(ji)術參數 | |||
項目 | 主要參數(shu) | 單位 | 標配 |
工(gong)作范圍 | 床身上大轉直徑(jing) | mm | Ф500 |
通(tong)過(guo)滑板大(da)轉直徑 | mm | Ф290 | |
X軸(橫向)大(da)行程 | mm | 295 | |
Z軸(縱向)大行程 | mm | 1000/1500/2000 | |
床身 | 床身導軌(gui)寬度 | mm | 390 |
大兩距 | mm | 1000/1500/2000 | |
床腳 | 型式 |
| 整體(ti)(ti)/分(fen)體(ti)(ti) |
主軸(zhou) | 主軸頭型號(hao) | mm | A2-8 |
主軸內孔錐度 |
| 公制90號(1:20) | |
主軸孔徑(jing) | mm | Ф82 | |
主(zhu)軸轉速 | rpm | 2000(全(quan)無(wu)級) | |
主軸電機(ji)(ji)機(ji)(ji)功率 | KW | 11KW(伺服主電機(ji)) | |
卡盤(手動三爪卡盤) | mm | Ф250 | |
伺服軸 | X軸絲桿 /Z軸絲桿(型號) | mm | 2505/4010 |
X軸(zhou)/Z軸(zhou)伺服(fu)電機扭矩 | Nm | 7.5Nm/10Nm | |
快速進給(gei)速度 | m/min | 6m/min,8m/min | |
工作精度 | 加工精(jing)度 | level | IT6-IT7 |
重復定(ding)位精度 | mm | X 軸≤0.007;Z軸(zhou)≤0.01 | |
粗(cu)糙度 | um | Ra≤3.2μm | |
刀架 | 形式 | type | 立式(shi)四(si)工(gong)位電動 |
刀具尺寸 | kva | 25×25 | |
尾座 | 套筒(tong)直(zhi)徑/行程 | mm | Ф75/150 |
套筒(tong)孔錐度 | MT NO | 5 | |
一(yi)般(ban)規格(ge) | 體積(長×寬(kuan)×高(gao)) | mm | 2700×1600×1850 |
凈(jing)重 | KG | 2800 | |
電(dian)源容量 | KVA | 11 | |
| 數字控(kong)制系(xi)統 |
| GSK-980TDc |
三(san)、機床(chuang)主要配(pei)置(zhi)清單(dan)及生產廠家
NO. | 品名(ming) | 產地 | 制(zhi)造商 |
1 | 控制系統(tong) | 國產(chan) | 廣州數控 |
2 | 主軸伺服電機 | 國產 | 深(shen)圳(zhen)阿爾法 |
3 | 兩(liang)軸伺服/電機 | 國產 | 武漢華(hua)大 |
4 | 編碼器 | 國產 | 長春一(yi)光 |
5 | 主(zhu)軸軸承 | 國(guo)產 | KTL |
6 | 兩軸軸承 | 國產(chan) | CSC |
7 | 兩軸(zhou)連軸(zhou)器 | 國(guo)產 | 瑪莎(sha) |
8 | 兩軸滾珠絲(si)桿(gan) | 國(guo)產(chan) | 漢江 |
10 | 自(zi)動(dong)潤滑系統(tong) | 國(guo)產 | 滬(hu)潤 |
11 | 電源/過(guo)載保護器(qi)/接觸器 | 中(zhong)國(guo)臺灣 | 德(de)力(li)西 |
12 | Z軸硬軌粘塑 | 美國 | 霞板 |
13 | 冷(leng)卻水泵 | 國產(chan) | 南(nan)通海日 |
14 | 刀架(jia) | 國產 | 常州(zhou)新墅 |
15 | 卡盤 | 國產 | 眾環/環球 |
16 | 主結構機身鑄件 | 國產(chan) | 采用高強度鑄鐵 |
四、各部(bu)位配(pei)置(zhi)情況確認
標(biao)準配置:
配置內(nei)容(rong) | 確認 | |
(1)切削(xue)冷卻系統(tong) (2)防(fang)爆工作燈 (3)水平調整墊塊(kuai) (4)十(shi)字(zi)螺絲刀(dao) (5)一字螺絲(si)刀 (6)17.19呆(dai)板(ban) (7)4.5.6.8.10內六角扳(ban)手 |
伍、CKNC-50H平床身數控車床條件
a、溫度
運(yun)行溫度(du): 常(chang)溫20±20℃
保管搬運(yun)時: -30℃~50℃
大(da)變(bian)化比率: 10℃/小時以(yi)內
b、濕度(du)
連續: 75%以下(不結露) 短(duan)時間: 95%以下(不結(jie)露)
c、安裝場所(suo)條件
1.不受(shou)外(wai)部振動影響。
2.不受腐蝕性氣體影(ying)響(xiang)。
3.避(bi)免陽(yang)光直(zhi)射機床。
4.避免直接(jie)觸(chu)外界風、氣及(ji)調溫的(de)冷、熱風。
5.機床附近(jin)避免設置暖氣等熱(re)源。
6.減少塵埃(避(bi)開鑄件、焊接(jie)、板金(jin)車間(jian)等)。
7.避免漏水(shui)、浸水(shui)。
d、電 源:3相380V±10%; 50Hz±1Hz
六、CKNC-50H平床身數控車床技術檔資(zi)料
1、保(bao)修(xiu)內容:
數控系統及驅動系統一(yi)年保(bao)修以出廠日(ri)期為準。 數控系統(tong)及驅動(dong)系統(tong)由我(wo)司(si)(si)向系統(tong)購買一年的保修(xiu)期,并由系統(tong)在中(zhong)(zhong)國的售后服(fu)務中(zhong)(zhong)心負責維修(xiu),我(wo)司(si)(si)負責協商與聯絡(luo)。
2) 機械零(ling)件與一般電氣零(ling)件一年保修。
3) 如有下(xia)列情況(kuang)之時:
a、使用失當,導致故障或損(sun)壞;
b、自(zi)己改裝而發(fa)生之故障;
c、安裝(zhuang)后,自行移(yi)動(dong)或搬運而發生之(zhi)故障(zhang)。
以上(shang)雖保修(xiu)期間內,其零件費(fei)、運費(fei)、交通費(fei)…等均由客戶支付。
2、安裝調(diao)試(shi):(選項)
1) 客戶須準備好機(ji)械使(shi)(shi)用之環境(jing),如電力需求、電源(yuan)穩壓、外部氣壓、水(shui)平地基等機(ji)床使(shi)(shi)用環境(jing)。
2) 我司派遣技術人員負責機(ji)器調試與操作(zuo)培訓工作(zuo)。
3) 我司人(ren)員在安裝調試期間(jian)內之住宿(su)、交通、安全(quan)等(deng)由客戶(hu)協助,費用由我司負責,
如客戶需請質量監管(guan)單位(wei)對設(she)備進(jin)行(xing)質量檢驗,客戶應在貨到(dao)廠(chang)后10天內向(xiang)我司提出(chu),并
由客戶承擔(dan)相(xiang)關檢驗費。
4) 設(she)備應在檢(jian)驗(yan)合格后方可投入使(shi)用。
5) 設(she)備(bei)調試完成后,由客戶人員填寫《交(jiao)機(ji)驗收單(dan)》。確認(ren)機(ji)臺各項指標合格,并在安裝交(jiao)機(ji)完成判定欄內簽字確(que)認。確認后視(shi)為客戶驗收合(he)格。
3、售(shou)后服務:(選項)
1) 機器安裝(zhuang)調試完成后(hou),售后(hou)服(fu)務聯絡與工作(zuo),由我司在各地區近(jin)之(zhi)服務中心負責。售后維修人員接到客戶故障通知后,我司及時提供技(ji)術支援或在一至(zhi)二個工(gong)作日(ri)內到達現場。
客戶(hu)在(zai)機床出現(xian)問題后,應(ying)及時發至我司(si)或我司(si)之維(wei)修(xiu)服(fu)務中(zhong)心,內容應(ying)包括(kuo):機(ji)臺編號(制造號碼)、出廠日期(qi)、問題點。此點請客戶認真填寫,方便(bian)我司能對問題做(zuo)出及時的處理.