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6150數控機床通過更換工裝、刀具導向裝置、刀具和刀盒,實現內孔鍵槽的加工。配套三點定位工裝,精度可靠。*的操作系統,保證刀具拉削和進給的精確控制。較高的拉削和返程速度產生高的生產率,在保證精度的同時,減少了加工時間和成本。6150數控機床主要應用于汽車、摩托車、農機、航空及工程機械等行業,由于其加工尺寸和形狀位置精度高、操作維修方便、加工成本低且易實現自動化,其應用范圍日益廣泛,工藝范圍也由一般的內孔和平面拉削擴展到較復雜的型面加工。那么如何有效提高高速數控硬拉床的精度呢?1、提高拉刀軸線與工
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CKNC-61100平床身數控車床

CKNC-61100平床身數控車床

發布時間:2020-03-20

產品型號:

產品特點:云南茗尊科技的(de)數(shu)控系(xi)(xi)統(tong)(tong)及(ji)驅(qu)動(dong)(dong)系(xi)(xi)統(tong)(tong)一年(nian)保修(xiu)(xiu)以出(chu)廠(chang)日期(qi)(qi)為準。 數(shu)控系(xi)(xi)統(tong)(tong)及(ji)驅(qu)動(dong)(dong)系(xi)(xi)統(tong)(tong)由我司向系(xi)(xi)統(tong)(tong)購買(mai)一年(nian)的(de)保修(xiu)(xiu)期(qi)(qi),并由系(xi)(xi)統(tong)(tong)在(zai)中國的(de)售(shou)后服務中心(xin)負責維修(xiu)(xiu),我司負責協(xie)商與聯絡。CKNC61100平床(chuang)身數(shu)控車床(chuang)

 

 

一、機(ji)體優勢

⊙鑄件金相(xiang)(xiang)分(fen)析,每(mei)一批鑄件進廠均附金相(xiang)(xiang)組織分(fen)析,以確保鑄件的(de)材質,有穩定的(de)組織。

⊙鑄(zhu)件硬度測試檢(jian)驗(yan),鑄(zhu)件的硬度檢(jian)驗(yan)。

拖板、滾珠導螺桿精度檢驗(yan),檢測(ce)真直度與平面度及同心(xin)度。

拖板(ban)安(an)裝(zhuang)直度、平面度檢(jian)驗,每(mei)一個安裝程序均認真的(de)執行直度、平面度檢驗。

激(ji)光干涉(she)儀檢驗,全行程運動精度皆經過雷射校正(zheng)補償,確保(bao)絲桿定位重現精度。

⊙主(zhu)軸動(dong)平衡(heng)(heng)檢驗,主(zhu)軸高速運轉的動(dong)平衡(heng)(heng)檢驗,確(que)保主(zhu)軸無偏擺度。

⊙機器(qi)動態標準試塊測試,每臺機出貨前會(hui)加工一塊標(biao)準試(shi)塊工件,以檢驗所有的綜合(he)精度(du)。

二、主要(yao)技術參數

單位: mm

CKNC-61100主要技術參數

項目 

主要(yao)參數

單位

標配

 

 

工作范圍

床身上大回轉直(zhi)徑 

mm

Ф1000

通過滑板大回(hui)轉直徑

mm

Ф600

X軸(zhou)(橫向)大行程

mm

570

Z軸(縱向(xiang))大行程

mm

1500

 

床身

床身導軌(gui)寬(kuan)度

mm

600

大(da)兩(liang)距(ju)

mm

1500

床腳

型式

 

床身(shen)床腳(jiao)整體鑄造

 

 

 

 

主軸

主軸頭型號

mm

C-11

主軸內孔錐(zhui)度

 

公制(1:20)

主軸(zhou)孔(kong)徑

mm

Ф105

主軸(zhou)轉(zhuan)速(三(san)檔變(bian)頻,檔內無極變(bian)速)

rpm

40-125, 110-350, 290-950

主軸電機(ji)機(ji)功率

KW

11KW

卡盤(pan)(手動三爪卡盤(pan))

mm

Ф400

 

 

伺服軸

X軸絲桿 /Z軸(zhou)絲桿(型(xing)號)

mm

3210/6310

X軸/Z軸伺服(fu)電機扭(niu)矩

Nm

15Nm/27Nm

 快速(su)進給速(su)度(du) 

m/min

6m/min,8m/min

 

 

工作精度

加(jia)工精度

level

IT6-IT7

重復定位(wei)精度

mm

X 軸0.03;Z軸(zhou)0.05

粗糙度(du)

um

Ra3.2μm

 

刀(dao)架

形式

type

立式四(si)工位電動

刀具尺寸

kva

32×32

 

 

一般規格

體(ti)積(長××高)

mm

6800×1800×1800

凈(jing)重

KG

6600KG

電源容量

KVA

15

 

數字控制系統

 

GSK-980TDc

 

 

三(san)、機床主要(yao)配置清單及(ji)生(sheng)產廠家

 

NO.

品名

產地(di)

制造商

1

控制系統

國產

廣州(zhou)數(shu)控

2

主軸電(dian)機(ji)

國產

江蘇臥龍

3

兩(liang)伺服電機(ji)/驅(qu)動器

國產

武漢(han)華大

4

編碼器

國產(chan)

長春(chun)一光

5

主軸(zhou)軸(zhou)承

國(guo)產

KTL

6

軸(zhou)軸(zhou)承

國產

CSC

7

軸連(lian)軸器

國(guo)產

瑪莎

8

軸(zhou)滾珠絲桿(gan)

國產

山東博特(te)

10

自(zi)動潤滑(hua)系統

國產

滬潤

11

電源(yuan)/過載保護器/接觸器

中(zhong)國臺(tai)灣

德力西(xi)

12

Z軸(zhou)硬軌粘(zhan)塑

美國

霞板

13

冷卻水泵

國產

南通海日

14

刀架

國產

常州新墅

15

卡盤

國(guo)產(chan)

眾環/環球

16

主結構機身鑄件

國產(chan)

采(cai)用高強度鑄鐵(tie)

                                                                                                                                                                           

 

四(si)、各部位配(pei)置情況(kuang)確認(ren)

 

標(biao)準配置(zhi):

配置(zhi)內容

確認

1)切削(xue)冷卻系統

2)防爆工作燈(deng)      

3)水平(ping)調整墊塊

(4)十(shi)字螺絲刀

(5)一字螺絲刀

(6)17.19呆(dai)板

(7)4.5.6.8.10內六角扳手

 

 

 

 

(8)手(shou)動脈沖發生器(qi):持單元

(9) 自動(dong)潤滑(hua)系統                                                                                   

102開門鈑金罩

11)精(jing)度檢驗(yan)合格書                             

12)電氣說明書           

13)系(xi)統使用(yong)手冊                             

14)系(xi)統(tong)程(cheng)序操作手冊            

 

 

 

 

五、CKNC61100平床身數控車床數控車床裝條件

a、溫度(du)

運行溫度(du):   常溫20±20℃

保管(guan)搬運時:   -30℃50℃

大變(bian)化比率: 10℃/小時以內

b、濕度(du)

    連(lian)續:         75%以(yi)下(不(bu)結露(lu))    短時間:       95%以下(不結露)

c、安裝場(chang)所條件

1.不(bu)受外部振(zhen)動影響。

2.不受腐蝕性(xing)氣體(ti)影響。

3.避免(mian)陽光直射(she)機(ji)床。

4.避免直(zhi)接觸(chu)外界風、氣及調溫(wen)的冷、熱風。

5.機床(chuang)附近避免設置暖氣(qi)等熱源。

6.減少塵埃(避開鑄件、焊接、板金車間等)。

7.避免漏水、浸水。

d、電    源(yuan):3380V±10% 50Hz±1Hz

六、CKNC61100平床身數控車床技(ji)術檔資料(liao)

1、保修(xiu)內容(rong):

數控系(xi)統(tong)及驅動系(xi)統(tong)一年保(bao)修以出廠日期為(wei)準。 數控系(xi)統(tong)(tong)及(ji)驅(qu)動系(xi)統(tong)(tong)由我司向系(xi)統(tong)(tong)購(gou)買一年(nian)的(de)保修期(qi),并由系(xi)統(tong)(tong)在中國(guo)的(de)售后服務中心(xin)負責(ze)(ze)維(wei)修,我司負責(ze)(ze)協(xie)商與聯絡。

2 機械零件與一般電氣(qi)零件一年保修。

3 如有下列情況之時:

a、使用失當(dang),導致故(gu)障或損壞;

b、自己改裝而發生(sheng)之(zhi)故障;

c、安裝后,自(zi)行(xing)移動或搬運(yun)而(er)發生之故障。

以上雖保修(xiu)期(qi)間(jian)內(nei),其零(ling)件費、運費、交(jiao)通費等(deng)均由客(ke)戶支付。

2、安(an)裝調試(shi):(選項(xiang))

1)  客戶須(xu)準備好機械使用(yong)之環境,如電力需求、電源穩壓(ya)、外(wai)部(bu)氣壓(ya)、水平地基(ji)等(deng)機床使用(yong)環境。

2)  我(wo)司派遣(qian)技術人員負責機(ji)器調試與(yu)操作(zuo)培訓(xun)工作(zuo)。

3)  我司(si)人員(yuan)在安裝調(diao)試期間內(nei)之住(zhu)宿(su)、交通、安全(quan)等由(you)客戶協助(zhu),費用由(you)我司(si)負(fu)責,

如(ru)客(ke)戶需請質量(liang)監管(guan)單位對設(she)備進行質量(liang)檢(jian)驗,客(ke)戶應在貨到廠(chang)后10天內向我司提出,并

由客戶承(cheng)擔相關檢(jian)驗費(fei)。

4)  設備應在檢驗合(he)格后(hou)方可投入使用。

5)  設備調(diao)試完(wan)成后,由客戶人員(yuan)填寫《交(jiao)機驗收單》。確(que)認(ren)機臺各項(xiang)指(zhi)標合(he)格,并在安裝(zhuang)交(jiao)機完(wan)成判定欄內(nei)簽字確認。確認后視為客戶驗收合格

3、售后服務:(選(xuan)項)

1)  機器安裝調試(shi)完成后,售后服務聯絡與工作,由(you)我司在各地區近之(zhi)服務(wu)中心(xin)負責(ze)。售(shou)后維(wei)修人(ren)員接到客(ke)戶故障通(tong)知后,我司及時提供技術支援或在一(yi)至(zhi)二個工作日內(nei)到達現場。

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