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發布時間：2020-03-20
產品型號：
產品特點：云南茗尊科技標準附件（按工廠(chang)(chang)出(chu)廠(chang)(chang)裝箱單）：Φ200mm手(shou)(shou)動三爪卡盤(pan)，說明書(shu)及合(he)格證，雙頭扳手(shou)(shou)一套(tao)，內(nei)六角扳手(shou)(shou)一套(tao)，螺絲刀，減震墊鐵。CKNC-50H平床身(shen)數(shu)控車床
一、機(ji)體優勢(shi)
高質(zhi)量的(de)檢驗系(xi)統(tong)與質(zhi)量保證(zheng)
⊙鑄(zhu)件(jian)金相分(fen)析(xi)，每一(yi)批鑄(zhu)件(jian)進廠均(jun)附金相組織分(fen)析(xi)，以(yi)確保鑄(zhu)件(jian)的材(cai)質，有穩定的組織。
⊙鑄(zhu)件硬(ying)度(du)測試(shi)檢驗(yan)，鑄(zhu)件的硬(ying)度(du)檢驗(yan)。
⊙拖板、滾珠導(dao)螺桿精度(du)(du)檢驗，檢測真直度(du)(du)與平面度(du)(du)及同心(xin)度(du)(du)。
⊙拖板安裝(zhuang)直(zhi)線(xian)度、平面度檢驗，每一(yi)個安裝程序均認真的(de)執行直線度、平面度檢驗。
⊙激光干涉儀檢驗，全行程運動精度皆經(jing)過雷射校正補償，確(que)保(bao)絲桿定(ding)位重現精度。
⊙主軸(zhou)動(dong)平(ping)衡檢(jian)驗，主軸(zhou)高速(su)運轉的動(dong)平(ping)衡檢(jian)驗，確保主軸(zhou)無偏擺(bai)度。
⊙機器(qi)動態標準(zhun)試塊(kuai)測試，每臺機床(chuang)出貨前會加工一塊標(biao)準試塊工件，以檢驗所有的綜合精度。
高(gao)性能*控制(zhi)系統(tong)
二、主(zhu)要技術參數
單位: mm
| CKNC-6150主要技術參數 | |||
| 項目 | 主(zhu)要參數 | 單(dan)位 | 標(biao)配 |
|
工作范圍 | 床身上(shang)大轉直徑 | mm | Ф500 |
| 通過滑(hua)板大轉直(zhi)徑 | mm | Ф290 | |
| X軸(zhou)（橫向(xiang)）大行程 | mm | 295 | |
| Z軸（縱向）大行程(cheng) | mm | 1000/1500/2000 | |
|
床身 | 床身導(dao)軌寬度(du) | mm | 390 |
| 大(da)兩距 | mm | 1000/1500/2000 | |
| 床(chuang)腳 | 型式 |
| 整體/分體 |
|
主軸 | 主(zhu)軸頭型號(hao) | mm | A2-8 |
| 主軸(zhou)內孔錐度 |
| 公制(zhi)90號（1:20） | |
| 主軸(zhou)孔(kong)徑 | mm | Ф82 | |
| 主軸轉速 | rpm | 2000(全(quan)無(wu)級(ji)) | |
| 主軸電機(ji)機(ji)功率 | KW | 11KW（伺服主電機） | |
| 卡(ka)盤（手動三(san)爪卡(ka)盤） | mm | Ф250 | |
|
伺(si)服軸 | X軸絲(si)桿 /Z軸(zhou)絲桿（型號） | mm | 2505/4010 |
| X軸/Z軸伺服(fu)電機扭矩 | Nm | 7.5Nm/10Nm | |
| 快速(su)進(jin)給速(su)度 | m/min | 6m/min,8m/min | |
|
工作(zuo)精(jing)度 | 加(jia)工精(jing)度 | level | IT6-IT7 |
| 重復定位精度 | mm | X 軸≤0.007；Z軸≤0.01 | |
| 粗糙度 | um | Ra≤3.2μm | |
|
刀(dao)架 | 形(xing)式(shi) | type | 立式四工位(wei)電(dian)動(dong) |
| 刀具尺寸(cun) | kva | 25×25 | |
|
尾座 | 套筒直徑(jing)/行程(cheng) | mm | Ф75/150 |
| 套(tao)筒孔(kong)錐度 | MT NO | 5 | |
|
一(yi)般規格(ge) | 體(ti)積(ji)（長×寬×高） | mm | 2700×1600×1850 |
| 凈重 | KG | 2800 | |
| 電(dian)源(yuan)容量 | KVA | 11 | |
|
| 數(shu)字控制系(xi)統 |
| GSK-980TDc |
三(san)、機床(chuang)主要配置清單(dan)及(ji)生產廠家(jia)
| NO. | 品名(ming) | 產地 | 制造商 |
| 1 | 控制(zhi)系統 | 國產 | 廣州數(shu)控 |
| 2 | 主(zhu)軸伺服(fu)電機 | 國產 | 深圳阿(a)爾法 |
| 3 | 兩軸(zhou)伺服/電(dian)機 | 國產(chan) | 武漢華大 |
| 4 | 編碼器 | 國產 | 長春一(yi)光(guang) |
| 5 | 主軸(zhou)軸(zhou)承 | 國產 | KTL |
| 6 | 兩軸(zhou)軸(zhou)承 | 國產(chan) | CSC |
| 7 | 兩軸連軸器 | 國(guo)產 | 瑪(ma)莎 |
| 8 | 兩軸滾珠(zhu)絲桿 | 國產 | 漢江 |
| 10 | 自動潤滑系統(tong) | 國產 | 滬潤 |
| 11 | 電源/過(guo)載保護器(qi)/接觸器 | 中國臺灣 | 德力西 |
| 12 | Z軸硬軌粘塑(su) | 美國 | 霞板 |
| 13 | 冷卻水泵 | 國產 | 南(nan)通海日 |
| 14 | 刀架 | 國產 | 常州(zhou)新墅 |
| 15 | 卡盤 | 國(guo)產 | 眾環/環球 |
| 16 | 主(zhu)結構機身鑄(zhu)件 | 國(guo)產 | 采(cai)用高(gao)強度鑄鐵 |
四、各部位配置情(qing)況確認
標準配置：
| 配置內容(rong) | 確認 | |
| （1）切削冷卻系統 （2）防爆工作燈(deng) （3）水平(ping)調整(zheng)墊塊 （4）十字(zi)螺絲刀 （5）一字螺絲刀 （6）17.19呆板 （7）4.5.6.8.10內六(liu)角扳手 | ||
伍、CKNC-50H平床身數控車床條件
a、溫度(du)
運行溫度： 常(chang)溫20±20℃
保管搬運時： -30℃～50℃
大變化比率： 10℃/小時以(yi)內
b、濕度
連(lian)續： 75%以(yi)下（不(bu)結露） 短時間： 95%以下（不結露）
c、安(an)裝場所條件(jian)
1.不受(shou)外部(bu)振動影響(xiang)。
2.不受(shou)腐蝕性氣(qi)體影響。
3.避免陽光直射機床。
4.避免直接觸外界風(feng)、氣及調溫的冷、熱風(feng)。
5.機(ji)床附近避(bi)免設置暖氣(qi)等(deng)熱源。
6.減少塵埃（避開鑄件、焊接、板金(jin)車(che)間(jian)等(deng)）。
7.避免(mian)漏水、浸水。
d、電 源：3相380V±10%； 50Hz±1Hz
六、CKNC-50H平床身數控車床技術檔資料
1、保修內容(rong)：
數控系統及驅動系統一年保修以出(chu)廠日期(qi)為準。 數(shu)控系統及驅動系統由(you)我司向(xiang)系統購買(mai)一年的保修期，并(bing)由(you)系統在中(zhong)國的售后服(fu)務中(zhong)心(xin)負責(ze)維修，我司負責(ze)協商與聯絡(luo)。
2） 機械零件與一般電氣零件一年保修。
3） 如有下列情(qing)況之時：
a、使用失當，導致故障或損壞；
b、自(zi)己改裝而發生之故障；
c、安裝(zhuang)后(hou)，自行移動(dong)或搬運(yun)而發生之故障。
以上雖(sui)保修期間內(nei)，其零(ling)件(jian)費(fei)、運費(fei)、交通(tong)費(fei)…等均由(you)客戶支付。
2、安裝(zhuang)調試(shi)：（選(xuan)項）
1) 客戶須(xu)準備好機械使用(yong)之環境(jing)，如電力需求、電源穩壓(ya)、外部(bu)氣壓(ya)、水平地(di)基(ji)等機床使用(yong)環境(jing)。
2) 我(wo)司派遣技術人員負責機器調試與(yu)操作培(pei)訓(xun)工作。
3) 我司(si)人員在安(an)裝調試期間內之(zhi)住宿(su)、交(jiao)通、安(an)全等由客戶(hu)協(xie)助，費用由我司(si)負責，
如(ru)客(ke)戶需請質(zhi)量監(jian)管單位對設(she)備(bei)進行質(zhi)量檢(jian)驗，客(ke)戶應在(zai)貨到廠(chang)后10天內向我司提(ti)出，并(bing)
由客(ke)戶承擔相(xiang)關檢驗費(fei)。
4) 設備應在檢驗合(he)格后方可投入使用。
5) 設備調試完成(cheng)后，由客戶人員填寫《交機驗收單》。確認機臺各項指標合格，并在(zai)安裝交機完成(cheng)判定欄內簽字確認。確認后視為(wei)客戶(hu)驗收合(he)格。
3、售(shou)后(hou)服務：（選項）
1) 機器安(an)裝調試完成后，售后服務聯(lian)絡(luo)與工作,由我司在各地(di)區近之服務(wu)中(zhong)心(xin)負(fu)責。售后維修人員接到(dao)客(ke)戶故障(zhang)通(tong)知后，我司及時提供技術支援或在一至二個工作日內到(dao)達(da)現場。
客戶在機床出現問題后，應(ying)及時(shi)發至我司(si)或我司(si)之(zhi)維修服(fu)務中心，內容應(ying)包括(kuo)：機臺編號(hao)（制(zhi)造號(hao)碼）、出(chu)廠日期(qi)、問題點(dian)。此點(dian)請客戶認真填寫(xie)，方便(bian)我司能對問題做出(chu)及時的處理.
