隨著制造業對產品的精度越來越高，數控機床問世了，其主要出發點是解決各種機械零件的自動加工以及精加工等相關問題。再往后，不少專業技術人員發現一些以往的數控車床往往不具備足夠的加工精度，或者達不到應有的加工要求，所以不斷地尋找新的問題的解決方案，高精度數控機床的出現很好的解決了這一問題。
高精度數控機床屬于精密設備，采用機電一體化結構，應用三維設計軟件進行優化設計，使機床結構設計更加合理，機床剛性、精度保持性、可靠性更加好，標配12000r/min高速直聯主軸，三軸快速移動達到48m/min且大切削進給12m/min。
今天小編要與大家分享的是高精度數控機床電氣控制引起的振動故障檢測方法：
1、分隔法：對于電動機內置式的進給或主軸運動，應將電動機與傳動機構的聯軸器松開或掛在空檔位置，分別用多種速度運行，根據電動機運行是否平穩判別振動原因。
2、參數法：在閉環系統中，由于參數（例如環路增益，加/減速時間常數等）設置（或調整）不當可能引起振蕩，特別是機床運行一段時間后，由于機械間隙變化，有的參數要重新調整。當出現振動故障后應適當改變某些參數，同時觀察振動現象是否有變化。這些參數有的是以機床參數的形式給出，有的是用驅動器上的電位器調整。
3、外驅動法：對龍門銑床、車床、銑床等機床主軸運轉引起的振動，本機床可以用一臺普通交流電動機（也可以用電焊機電源驅動直流電動機變速）通過聯軸器帶動主軸旋轉判別振動原因。要注意主軸和電動機軸的同心問題。并將主軸的制動器松開。
4、電流測量法：機械原因引起的振動故障通常會造成轉矩變化，在恒速空載運行時測量電動機電流，觀察其變化是否與振動相一致即可判別。
