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6150數控機床通過更換工裝、刀具導向裝置、刀具和刀盒,實現內孔鍵槽的加工。配套三點定位工裝,精度可靠。*的操作系統,保證刀具拉削和進給的精確控制。較高的拉削和返程速度產生高的生產率,在保證精度的同時,減少了加工時間和成本。6150數控機床主要應用于汽車、摩托車、農機、航空及工程機械等行業,由于其加工尺寸和形狀位置精度高、操作維修方便、加工成本低且易實現自動化,其應用范圍日益廣泛,工藝范圍也由一般的內孔和平面拉削擴展到較復雜的型面加工。那么如何有效提高高速數控硬拉床的精度呢?1、提高拉刀軸線與工
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不同溫差對6150數控車床運行時的影響

發布日期:2022-01-20      瀏覽次數:561
   6150數控車床齒輪變速,車削扭矩大,加工效率高、精度高。主軸加大孔徑,床身夠寬。控制系統可選進口或國產;卡盤可選手動、氣動或液壓卡盤等;尾座可選手動、氣動、液壓等;電動刀架可選立式四工位、臥式六工位、八工位、排刀等;潤滑配置為自動機油潤滑系統。
  機床周圍環境是指機床近距離范圍內各種布局形成的熱環境,這類溫差對機床的影響如下:
  1.車間小氣候:如車間內溫度的分布(垂直方向、水平方向)。當晝夜交替或氣候以及通風變化時車間溫度均會產生緩慢變化。
  2.車間熱源:如太陽照射、供暖設備和大功率照明燈的輻射等,它們離機床較近時可直接長時間影響機床整體或部分部件的溫升。相鄰設備在運行時產生的熱量會以幅射或空氣流動的方式影響機床溫升。
  3.散熱:地基有較好的散熱作用,尤其是精密機床的地基切忌靠近地下供熱管道,一旦破裂泄漏時,可能成為一個難以找到原因的熱源;敞開的車間將是一個很好的“散熱器”,有利于車間溫度均衡。
  4.恒溫:車間采取恒溫設施對精密機床保持精度和加工精度是很有效果的,但能耗較大。
  此外,還需注意機床內部熱源的影響:
  1.機床結構性熱源:電動機發熱如主軸電動機、進給伺服電動機、冷卻潤滑泵電動機、電控箱等均可產生熱量。這些情況對電動機本身來說是允許的,但對于主軸、滾珠絲杠等元器件則有重大不利影響,應采取措施予以隔離。當輸入電能驅動電動機運轉時,除了有少部分(約20%左右)轉化為電動機熱能外,大部分將由運動機構轉化為動能,如主軸旋轉、工作臺運動等;但不可避免的仍有相當部分在運動過程中轉化為摩擦發熱,例如軸承、導軌、滾珠絲杠和傳動箱等機構發熱。
  2.工藝過程的切削熱:切削過程中刀具或工件的動能一部分消耗于切削功,相當一部分則轉化切削的變形能和切屑與刀具間的摩擦熱,形成刀具、主軸和工件發熱,并由大量切屑熱傳導給機床的工作臺夾具等部件。它們將直接影響刀具和工件間的相對位置。
  3.冷卻:冷卻是針對機床溫度升高的反向措施,如電動機冷卻、主軸部件冷卻以及基礎結構件冷卻等。高精度機床往往對電控箱配制冷機,予以強迫冷卻。
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